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分散劑MF，又稱擴散劑MF，甲基萘磺酸鈉的甲醛縮合物，是分散染料、還原染料加工和印染的助劑。那分散劑MF生產過程中的質量控制有哪些呢？接下來，就由飛皇化工小編就帶大家了解一下。
分散劑MF生產過程中的質量控制如下：
1. 原材料的質量控制
生產過程中，首先要控制原材料的質量。不合格的原材料是不可能生產出好的、合格的產品。因此，所有生產分散劑MF的原材料都必須經質監部門檢驗合格后，方能通過計量投入使用。
2. 磺化反應中的質量控制
生產分散劑MF的第一道反應為磺化反應。磺化反應的好壞和產品的主要質量指標分散粒有密切的關系，也和單耗有關。
3. 水解反應中的質量控制
生產分散劑MF的第二道反應是水解。水解反應有兩個目的，一個是水解甲基萘磺酸α位上的磺酸根；二是稀釋調節水解物酸度，保證下道工序的縮合反應均勻正常進行。水解溫度高于120℃會將β位上的磺酸根水解掉。故在控制水解反應溫度，用水量的同時，要求準確地分析酸值。
4. 縮合反應的質量控制
生產分散劑MF的第三個反應是縮合反應。縮合反應應著重控制縮合料液的酸度、反應溫度和反應時間。縮合反應結束時，要檢查反應終點，即反應物中游離甲醛的量。若終點不到，可采取適當提高溫度，延長縮合時間，直至終點到達。
5. 其他工序中的質量控制
在制鈉、中和、脫鈣、過濾和干燥等工岸中，首先要控制燒堿的用量，還要控制成品的PH值和不溶于水的雜質含量，最后要控制成品細度、計量和包裝等方面的質量。
綜上所述，分散劑MF生產過程中主要有原材料、磺化反應、水解反應、縮合反應以及其它工序中的質量控制。
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