早在上世紀(jì)30年代，茶皂素便已經(jīng)被日本學(xué)者成功提取出來(lái)，而到了50年代出，日本東京大學(xué)的石鎬守山和上田陽(yáng)才更是成功的分離得到茶皂素純晶體。我國(guó)對(duì)于茶皂素提取工藝的研究是始于50年代，在1979年首次實(shí)現(xiàn)從脫脂茶籽餅中分離茶皂素的工業(yè)化，并于1980年開(kāi)始投入生產(chǎn)。直至目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)于茶皂素的提取技術(shù)和工藝已經(jīng)發(fā)展出了多種成熟的體系。今天飛皇化工小編要為大家介紹的是三種比較常見(jiàn)的茶皂素提取方法：

  一、水浸提取法

  水浸法是我國(guó)最早采用的茶皂素提取工藝。它的原理是利用了茶皂素對(duì)于熱水的可溶性。茶葉原料經(jīng)粉碎后，用熱水浸提一定的時(shí)間，使茶皂素析出，之后過(guò)濾后的濾液經(jīng)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮，濃縮液再經(jīng)干燥即可得到茶皂素產(chǎn)品。該方法提取茶皂素的回收率為12%～13%，純度為70%。該方法工藝簡(jiǎn)單、成本低、投資少、見(jiàn)效快，易為小型工廠接受，但是蒸發(fā)量大、能耗高、生產(chǎn)周期長(zhǎng)，用該法生產(chǎn)的茶皂素產(chǎn)品顏色深、純度低，只能用作農(nóng)藥、瀝青乳化劑，而不能用于化妝品、增溶、膠粘、起泡、生產(chǎn)試劑等方面。

  二、有機(jī)溶劑法

  有機(jī)溶劑浸提法同樣是根據(jù)茶皂素易溶于熱水、含水甲醇、含水乙醇、正丁醇及冰醋酸和醋酐的原理，采用一定濃度的甲醇、乙醇或正丁醇溶液為浸提劑來(lái)提取茶皂素。茶葉原料經(jīng)過(guò)粉碎后，加入一定濃度的乙醇溶液，在一定的溫度作用下浸提一段時(shí)間，過(guò)濾棄茶渣，濾液經(jīng)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮，再經(jīng)干燥即可得到茶皂素產(chǎn)品。此法的回收率為18%～19%，產(chǎn)品純度可達(dá)到95%。有機(jī)溶劑法的優(yōu)點(diǎn)，在于使用該法提取制備的茶皂素產(chǎn)品純度高，可以用作生化試劑和醫(yī)藥原料，可供出口，但是存在溶劑消耗大、成本高、工藝復(fù)雜、設(shè)備要求高的缺點(diǎn)。

  三、沉淀法

沉淀法同方法一一樣，是利用了茶皂素會(huì)溶于熱水的原理來(lái)完成茶皂素提取的，不過(guò)該方法后續(xù)還采用了CaO沉淀茶皂素從而實(shí)現(xiàn)茶皂素與其它雜質(zhì)的分離。具體操作過(guò)程為，茶葉原料經(jīng)粉碎后，加入一定量的熱水作為浸提劑，浸提一定時(shí)間后，過(guò)濾，濾液中加入一定量的沉淀劑CaO，使茶皂素轉(zhuǎn)化為沉淀，從而實(shí)現(xiàn)茶皂素和雜質(zhì)的分離，然后將沉淀的茶皂素用離子轉(zhuǎn)換劑轉(zhuǎn)溶，經(jīng)過(guò)濾和濃縮之后得到茶皂素產(chǎn)品。該法生產(chǎn)茶皂素的回收率為12%～13%，純度為92%，工藝簡(jiǎn)單，所需要的設(shè)備要求也比較低。但是產(chǎn)品的純度還不是很高，需要進(jìn)一步純化，而且沉淀過(guò)程帶入了金屬離子雜質(zhì)，給產(chǎn)品的后續(xù)純化帶來(lái)了困難。

以上就是今天為大家介紹的三種簡(jiǎn)單的茶皂素提取技術(shù)。通過(guò)說(shuō)明可以看出，此三種工藝雖然操作簡(jiǎn)單，但是對(duì)于茶皂素的回收率和提取純度都并非十分理想，可以作為初步或低要求的茶皂素提取方法。